“怎么會(huì)這樣？”6月3日16時(shí)30分起，長(zhǎng)嶺煉化煉油二部制氫裝置PSA產(chǎn)氫量每25分鐘周期性大幅下降一次，外放氫氣流量幾乎降到0，延續(xù)大約8秒鐘后又恢復(fù)正常。得知情況后，班長(zhǎng)晏文皺起了眉頭，自言自語(yǔ)地念叨了一句。
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該裝置PSA系統(tǒng)工藝非常復(fù)雜，90多個(gè)程序控制閥全是自動(dòng)運(yùn)行，一旦出現(xiàn)某閥開(kāi)關(guān)提前或者滯后，系統(tǒng)操作參數(shù)就會(huì)波動(dòng)，影響制氫裝置及該公司近10套用氫裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
對(duì)此突發(fā)的異常，晏文特別擔(dān)心，馬上聯(lián)系到裝置主管楊勤。
PSA系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，程控閥開(kāi)、關(guān)只有一秒鐘的時(shí)間，而且是同時(shí)進(jìn)行，要在正常操作的短時(shí)間內(nèi)揪出故障閥門(mén)，難度很大。一時(shí)間，裝置技術(shù)層、4個(gè)班組的骨干組成了智囊團(tuán)，集中研究查找問(wèn)題根源。
一直到6月6月晚班，晏文和楊勤還在分析和查找原因，在不至于影響裝置指標(biāo)大面積波動(dòng)的前提下，他們采取排除法分組依次切出相關(guān)工藝運(yùn)行段，在系統(tǒng)維護(hù)單位自控專(zhuān)業(yè)人員配合下，逐一判斷確認(rèn)各閥的運(yùn)行狀況，設(shè)法揪出“不聽(tīng)話”程控閥。
大家反復(fù)調(diào)試和觀察，一一排除了該系統(tǒng)的產(chǎn)氫程控閥、終升控制閥、一均程控閥、其他均壓閥、順?lè)懦炭亻y、逆放程控閥、沖洗程控閥等等，最后只剩下進(jìn)料程控閥KV20101I了！
由于全是自動(dòng)程序控制，90多個(gè)程控閥閥位開(kāi)關(guān)變化特快，看顯示頻稍長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)間，就會(huì)眼花繚亂，甚至眼睛脹痛。晏文特意在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下氫氣流量波動(dòng)前后幾分鐘，用手機(jī)進(jìn)行顯示畫(huà)面錄像，記錄下此時(shí)段系統(tǒng)各程控閥閥位變化情況。
“與分析對(duì)上了！”通過(guò)反復(fù)觀看視頻，晏文終于發(fā)現(xiàn)進(jìn)料程控閥KV20101I存在關(guān)閉滯后現(xiàn)象，并激動(dòng)地捏了一下拳頭。接著，他很鎮(zhèn)定地與楊勤說(shuō)，“這個(gè)程控閥滯后關(guān)閉時(shí)間約8秒鐘，正好對(duì)應(yīng)產(chǎn)氫外放流量波動(dòng)時(shí)間。”
此時(shí)已經(jīng)到了6月7日凌晨0時(shí)30分。他們立即與自控專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)系，要求查找該閥滯后原因，更換電磁部件，調(diào)試后系統(tǒng)全面運(yùn)行正常。
